Un problème de pression sur un appareil airless est l’une des causes les plus fréquentes de mauvaise pulvérisation. Que la pression soit trop faible ou trop élevée, cela impacte directement la qualité d’application, la consommation de peinture et la durée de vie de votre matériel.
Dans cet article, nous vous expliquons les causes possibles et les solutions concrètes pour retrouver un fonctionnement optimal.
Pourquoi la pression de mon appareil airless est-elle trop faible ?
Une pression insuffisante se manifeste généralement par :
- Un jet irrégulier
- Des manques de matière
- Une pulvérisation en « crachat«
- Une mauvaise atomisation

Causes possibles
1️⃣ Buse usée ou inadaptée
Une buse trop large demande plus de débit que la machine ne peut fournir.
Une buse usée entraîne une perte d’efficacité et une pulvérisation irrégulière.
Solution : Vérifiez la taille de buse recommandée pour votre machine et remplacez-la si nécessaire.
2️⃣ Filtres obstrués
Un filtre encrassé (filtre pistolet, filtre pompe ou filtre d’aspiration) limite le débit de peinture.
Solution : Nettoyez ou remplacez les filtres régulièrement.

3️⃣ Prise d’air dans le circuit d’aspiration/pompe
Une entrée d’air dans le tuyau d’aspiration ou le systeme peut provoquer une perte de pression.
Solution :
- Vérifiez l’état du tuyau d’aspiration
- Contrôlez les joints
- Assurez-vous que la crépine est bien immergée
4️⃣ Peinture trop visqueuse
Une peinture trop épaisse demande plus de puissance.
Solution : Diluez conformément aux recommandations du fabricant.

5️⃣ Problème de soupapes ou de joints
Des clapets usés ou des joints défectueux peuvent empêcher la pompe de maintenir la pression.
Solution : Vérifiez le kit de maintenance de la pompe et remplacez les pièces usées.

Pourquoi la pression de mon appareil airless est-elle trop élevée ?
Une pression trop élevée peut entraîner :
- Brouillard excessif (overspray)
- Usure prématurée de la buse
- Consommation excessive de peinture
- Finition moins maîtrisée
Dans la majorité des cas, le problème provient du capteur de pression.

Capteur de pression Graco (remplacement aussi 240341) – 287172
Cause principale : Capteur de pression encrassé ou défectueux
Le capteur de pression joue un rôle essentiel : il régule la pression générée par la pompe.
Lorsqu’il est :
-
Encrassé → la machine reçoit une mauvaise information
-
Défectueux → la régulation ne fonctionne plus correctement
Résultat : la pression peut monter anormalement.
✅ Solution
-
Démontez le capteur de pression selon les recommandations du fabricant.
-
Nettoyez-le soigneusement.
-
Vérifiez son état général.
-
Si le problème persiste → remplacez le capteur.
⚠️ Important : Avant toute intervention, dépressurisez l’appareil et coupez l’alimentation électrique.
Bonnes pratiques pour éviter les problèmes de pression
- Nettoyer la machine immédiatement après utilisation
- Vérifier régulièrement les filtres
- Utiliser la buse adaptée
- Respecter la viscosité recommandée
- Effectuer un entretien préventif
Quand contacter un spécialiste ?
Si après vérification :
- La pression reste instable
- La machine monte en pression sans s’arreter
- Le moteur fonctionne en continu sans construire de pression
Il est conseillé de faire contrôler l’appareil par un professionnel.
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Vous trouverez ci-dessous d’autres conseils pour une utilisation optimale de la technique de pulvérisation airless:
Le groupe Facebook « Trucs & astuces – Les stations de peinture airless » – dans ce groupe Facebook, plus de 1000 professionnels discutent actuellement de tous les aspects de la technologie de pulvérisation. Il s’agit de questions techniques et d’échange d’expériences qui vous intéresseront aussi très probablement.
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