Éviter les temps d’arrêt – préparation & planification appropriées des équipements airless

L’utilisation d’équipements de pulvérisation airless permet une grande performance lors de l’application de peinture. Elle permet de gagner du temps et génère ainsi une meilleure économie. Vous pouvez donc en faire plus pendant la même durée de temps. Cependant, dans la pratique, beaucoup d’utilisateurs ont beaucoup perdu parce que leur planification était incomplète. Il manque très souvent de simples consommables sur le chantier. Il suffit d’une buse usée ou d’un filtre inutilisable, et le chantier se retrouve immobilisé. La raison dans ce cas sera uniquement le manque de planification. Au passage: nous proposons depuis peu des formations en français dans notre centre de formation pour les personnes désireuses d’apprendre les bases de la peinture airless.

L’absence de planification entraîne des coûts élevés en raison des temps d’arrêt inutiles

Le manque de planification est fondamentalement un problème et entraîne des coûts inutiles, avec ou sans pulvérisateur de peinture airless. Lorsque vous utilisez des pulvérisateurs, vous pouvez éviter de nombreuses pannes en planifiant un peu et en achetant rapidement des consommables tels que des buses ou des filtres. Il ne s’agit pas ici de petites sommes.

Que peut-on faire pour planifier correctement à l’airless et éviter d’être immobilisé?

Vous avez différentes options afin d’éviter les temps d’arrêt avec un dispositif airless. L’effort est relativement faible et rapidement rentable, en tenant compte du stress et de la perte de temps résultant de la défaillance de l’appareil en raison d’un manque de consommables tels que des joints, des buses ou des filtres sur le chantier. Voici un aperçu des mesures les plus importantes:

• Planification des consommables
• Vérifier le dispositif airless régulièrement
• Former les employés à la technologie airless
• Avoir un partenaire revendeur avec atelier et grand entrepôt

1. Planification des consommables à l’airless

Rien ne dure éternellement, il est donc clair que les accessoires tels que les buses, les joints ou les filtres sont des consommables qui doivent être remplacés régulièrement en raison de l’usure et des déchirures. Cela est prévisible et donc planifiable si les connaissances de base relatives au traitement des équipements de pulvérisation de peinture sont disponibles. Mais quels sont les consommables essentiels? Que devrait-on stocker et avoir en remplacement sur le chantier?

Buses – L’écoulement du matériau sous haute pression provoque une usure de la buse au fil du temps. Les buses sont nettoyées, cependant le jet de pulvérisation change et devient plus irrégulier. Le brouillard de peinture augmente de manière significative et la peinture se répartie inégalement. Par conséquent, il est important de changer la buse à temps. Quand? Cela dépend du matériau. La viscosité, la teneur en solides et le réglage de la pression jouent un rôle important dans l’usure des buses. Habituellement après quelques centaines de litres. Ensuite, les anciennes buses doivent être jetées et de nouvelles buses doivent être utilisées.

En outre, différentes buses doivent être disponibles et utilisées pour différents matériaux. Une peinture épaisse ou un matériau à forte teneur en solides nécessite des buses plus grandes et des matériaux plus minces auront eux besoin d’alésages de buse plus petits. Les grandes surfaces peuvent être traitées rapidement et de manière optimale avec un jet large et les surfaces plus petites avec une largeur de jet plus fin. L’exigence de base est que les bonnes buses soient disponibles.

Filtres – Crépine d’aspiration, filtre primaire et filtre à pistolet sont éventuellement usés ou encrassés; le remplacement doit être disponible. Le niveau de filtre approprié (taille du maillage) doit être également disponible pour correspondre au matériau et à la buse.

Joints – Les joints tels que ceux présents sur le support de buse sont régulièrement perdus lors du nettoyage. Sans ceux-ci, il est impossible de travailler; il est donc toujours conseillé d’en avoir en remplacement.

Produits d’entretien – L’huile pour piston, le nettoyage des buses ou les produits de préservation aident à assurer la disponibilité opérationnelle de l’équipement à long terme.

Selon le type d’appareil et l’urgence du projet, il peut être judicieux de disposer de pièces de rechange importantes telles que des garnitures d’étanchéité ou des soupapes sur le chantier. Nous sommes heureux de pouvoir vous orienter pour trouver les pièces de rechange nécessaires à la réparation de votre pulvérisateur par email ou bien au +49 30 53 02 75 00.

2. Vérifiez votre appareil airless régulièrement

Chaque utilisateur doit inspecter visuellement son pulvérisateur avant de commencer à travailler. Les dommages sont-ils visibles sur un appareil airless? Ils le seront si par exemple, le flexible est plié ou endommagé ou bien si les buses airless sont bien présentes. Les utilisateurs expérimentés qui travaillent régulièrement avec des pulvérisateurs savent que cela se produit assez automatiquement. Les problèmes peuvent être détectés et éliminés très rapidement.

De même, les problèmes ou irrégularités doivent être enregistrés et notés pendant le fonctionnement. Malheureusement, lorsque plusieurs employés travaillent avec un même pulvérisateur, cela ne se produit pas toujours. En outre, les consommables usés doivent être notés afin qu’ils puissent être réorganisés à temps. Pour cela, nous recommandons dans notre cours d’introduction à la peinture airless de confier à un employé de la société la responsabilité des machines airless. Les problèmes, les buses usées et les filtres peuvent être signalés à cet employé, ainsi le matériel manquant peut être commandé à temps et la disponibilité opérationnelle est garantie. De plus, cet employé responsable a un aperçu de la technologie existante. Idéalement, l’employé responsable de l’équipement airless devrait être formé par le biais d’une formation appropriée. Il est également en mesure d’effectuer une fois par mois un contrôle visuel et fonctionnel des pulvérisateurs et de contrôler le stock de pièces d’usure, tels que buses, filtres et joints, afin de procéder à une nouvelle commande si nécessaire.

Pour des raisons de sécurité et de bon fonctionnement, chaque pulvérisateur doit être vérifié une fois par an par un atelier spécialisé.

3. Former les employés à la technologie airless

L’expertise dans le traitement des pulvérisateurs airless est non seulement importante pour une pulvérisation de qualité et pour éviter le brouillard de peinture; mais elle contribue également à augmenter la capacité opérationnelle de la technique de pulvérisation et à réduire les temps d’arrêt. Les utilisateurs qui connaissent et comprennent la structure et le fonctionnement de leur appareil de pulvérisation de peinture peuvent résoudre rapidement des problèmes mineurs et savoir quand les buses et les filtres doivent être remplacés.

4.  Partenaire revendeur avec atelier et grand stock de pièces détachées

Un revendeur spécialisé peut conseiller, réparer et fournir rapidement les pièces de rechange. Par conséquent, un bon revendeur est important pour une utilisation optimale de la technologie de pulvérisation airless. Le conseil d’un expert vous aidera à sélectionner le pulvérisateur adapté à vos projets. Un grand entrepôt de pièces de rechange garantit une livraison rapide et un atelier avec des techniciens spécialisés garantit des réparations rapides. Ce sont selon nous tous les facteurs importants pour réduire les temps d’arrêt et garantir l’utilisation de la technologie de pulvérisation.

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