Pulvérisation airless protection incendie – Graco Mark X

Nous étions sur le chantier de construction avec un client et une Graco Mark X ProContractor afin de réaliser le travail de protection incendie avec le produit Hempel Hempafire Pro 400. À l’aide de cet exemple, nous avons résumé dans cet article de blog les informations les plus importantes au sujet de la pulvérisation de protection contre les incendies. Commençons par la question de savoir pourquoi les revêtements coupe-feu doivent être réalisés avec un appareil airless. Nous fournissons également un aperçu de la sélection de l’appareil, de la mise en service et du nettoyage de la machine airless après pulvérisation.

Revêtement airless de poutres en acier avec protection incendie (ignifuge)

Pourquoi pulvériser des revêtements coupe-feu avec l’airless ?

Afin d’augmenter la résistance des profilés ou des poutres en acier de construction en cas d’incendie dans un bâtiment, une couche isolante est appliquée après un prétraitement approprié. À des températures de 500 °C, la capacité portante des composants en acier diminue au bout de quelques minutes seulement. Dans ce cas, la couche isolante moussée a un effet refroidissant et isolant et protège l’acier des températures critiques pendant un certain temps (par exemple 90 ou 120 minutes).

Pour garantir cela, une épaisseur de couche élevée doit généralement être appliquée. En règle générale, plus le composant est fin, plus la couche d’isolation doit être épaisse. Si vous souhaitez travailler de manière particulièrement économique, vous ne pouvez pas vous passer d’un pulvérisateur de peinture airless approprié.

Grâce au procédé airless, le revêtement coupe-feu est appliqué de manière uniforme et de haute qualité. Le résultat du travail de protection incendie se rapproche beaucoup d’une peinture classique pour l’acier. Dans le cas de notre client, il s’agissait de poutres en acier qui devaient rester visibles après revêtement. Surtout dans les cas où un certain aspect est requis, il devient important de pulvériser le matériau avec la bonne pression et la bonne buse.

Quel pulvérisateur de peinture convient à la protection incendie ?

Après les conseils détaillés de notre équipe, le client a opté pour un Graco Mark X ProContractor. Nous avons également adapté les accessoires en fonction des projets du client. Le principal produit utilisé aujourd’hui pour l’application est le Hempel Hempafire Pro 400.

C’est pourquoi nous avons équipé l’airless d’une buse PAA321. Nous avions aussi une buse PAA319 au cas-où sur le chantier. La buse 319 délivre un peu moins et donc, évite l’application d’une trop grande quantité de produit anti-incendie, notamment lors des premières tentatives de pulvérisation. Cela facilite la pulvérisation pour le premier utilisateur, car il n’a pas besoin de réagir aussi rapidement. Une fois la routine établie, la buse PAA321 est alors utilisée.

Voici une sélection d’appareils airless adaptés aux projets avec peintures coupe-feu :

• Graco Mark V ProContractor
• Graco Mark VII ProContractor
• Wagner HC 750 E
• Wagner HC 950 E
• Graco Mark X ProContractor

Mise en service de la machine avec Hempel Hempafire Pro 400

D’abord, l’appareil a été soigneusement rincé avec le Tool Cleaner 99610 de Hempel pour garantir que tous les résidus de matériaux provenant d’utilisations précédentes étaient complètement éliminés du système. Le filtre principal de l’appareil a été retiré et le pistolet Graco Blue Texspray (sans filtre) a été installé. Le Hempel Hempafire Pro 400 a ensuite été aspiré et le réglage de la pression a pu être effectué.

Selon le fabricant, le matériau est pulvérisé à une pression de plus de 200 bars avec des buses airless mesurant une taille de 0,017″ – 0,023″ pouces. Lors du premier test de pulvérisation, nous avons pu obtenir un jet de pulvérisation utilisable à 160 bars. Dans ce cas, il ne faut PAS augmenter inutilement la pression, car cela pourrait également augmenter la formation de brouillard de pulvérisation.

Quelle est la meilleure façon de nettoyer ensuite l’appareil airless ?

Un point important : Lors du nettoyage des produits à base de solvants, est utilisé le nettoyant recommandé par le fabricant, car celui-ci est directement adapté au matériau en question. Lors du changement de matériaux à pulvériser, il est important de toujours pré-rincer l’appareil avec la dilution adaptée au matériau utilisé, afin d’éviter d’éventuels problèmes dus à des incompatibilités. Si ces particularités sont prises en compte, le nettoyage peut être effectué comme dans cette vidéo.

 

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Vous trouverez ci-dessous d’autres conseils pour une utilisation optimale de la technique de pulvérisation airless:

Le groupe Facebook « Trucs & astuces – Les stations de peinture airless » – dans ce groupe Facebook, plus de 1000 professionnels discutent actuellement de tous les aspects de la technologie de pulvérisation. Il s’agit de questions techniques et d’échange d’expériences qui vous intéresseront aussi très probablement.

Série de vidéos Trucs Airless – ce que vous vous demandez, nous y répondons par une vidéo. Dans la série de vidéos Trucs airless, vous pouvez nous poser des questions auxquelles nous répondrons si possible par une vidéo.

Centre de Formation AIRLESS DISCOUNTER – Dans notre centre de formation à la technique de pulvérisation, nous proposons régulièrement des cours d’un jour sur le thème de la technique de pulvérisation.

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