Dans la 71e partie de la série de vidéos de Trucs Airless, il est question de l’application correcte d’enduits à partir de sacs en plastique. En découpant mal les sacs en plastique, des morceaux de plastique peuvent tomber dans l’enduit. Ces restes de plastique sont alors aspirés et peuvent perturber le fonctionnement de l’appareil Airless. Dans la vidéo, nous montrons comment vider l’enduit en sac de manière optimale, sans que les restes de plastique ne perturbent l’appareil Airless.
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Pourquoi de l’enduit airless en sac ?
L’enduit airless est disponible chez la plupart des fabricants en seaux et en sacs plastiques. Pour les projets plus importants, de nombreux utilisateurs préfèrent l’enduit en sac. La mise en œuvre du mastic airless en sacs offre quelques avantages supplémentaires, en plus d’un prix légèrement inférieur à celui du mastic en seau. Transport : les sacs contiennent 25 kg, ce qui permet de transporter 40 pièces ou 1000 kg sur une palette. L’enduit à pulvériser en seau ne peut souvent être chargé que jusqu’à 600 kg par palette. Si plusieurs centaines de kilos, voire des tonnes, sont nécessaires pour un projet, les sacs permettent de gagner du temps, car l’enduit peut être pressé rapidement hors des sacs. Les sacs en plastique permettent également de produire peu de déchets et de réduire les efforts et les coûts d’élimination.
Enduit Airless fin/grossier en sac de 25 kg & seau
Voici les avantages de l’enduit en sac par rapport au produit en seau :
- les sacs d’enduits sont un peu moins chers que les seaux
- plus facile à transporter
- moins d’efforts lors de la mise en œuvre
- moins de déchets
- moins de frais d’élimination
Presse à sacs et conteneur de grande capacité nécessaires pour le traitement
Pour appliquer de manière économique l’enduit à projeter à partir de sacs, il est préférable d’utiliser une presse à sacs et un réservoir de grande capacité. La presse à sacs permet de presser rapidement et complètement les sacs. Le pressage manuel des sacs est très laborieux, prend beaucoup de temps et ne permet pas d’extraire complètement le produit. Le réservoir de grande capacité ou hopper peut contenir plusieurs sacs et permet ainsi de travailler de manière fluide et sans interruption. La spatule Hopper est couplée à l’appareil Airless, de sorte que le mastic est aspiré par l’Airless à partir du Hopper.
Hopper et presse à sacs pour une Graco Mark VII
Différents compacteurs de sacs et conteneurs de grande capacité sont disponibles auprès des fabricants Graco et Wagner.
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- Trémie Graco Hopper 90L
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- Trémie hopper 90L Wagner + presse-sacs
Erreurs lors de l’application d’enduit airless en sac
Lors de l’utilisation de l’enduit airless en sac, il arrive régulièrement que des erreurs se produisent lors de la mise en œuvre. La plupart du temps, cela est dû au fait que les sacs sont mal découpés. Des morceaux de plastique du sac en plastique se retrouvent alors dans le réservoir de grande capacité et dans le mastic. Ces morceaux de plastique du sac sont alors aspirés par l’appareil airless avec l’enduit. Cela entraîne des dysfonctionnements et des pannes des appareils airless. Les restes de plastique aspirés peuvent perturber le fonctionnement de la soupape d’entrée ou de sortie ou la bloquer complètement. Nos techniciens de service trouvent aussi régulièrement des restes de sac dans la soupape de décharge ou dans le pistolet lors de travaux de réparation.
Si vous avez besoin d’un entretien ou d’une réparation pour un dysfonctionnement dont vous ne trouvez pas la cause, nous disposons de partenaires réparateurs en france pour vous aider. Voici la page :
Couper et presser correctement l’enduit airless en sac
Sur les chantiers, nous voyons souvent que le sac est introduit dans la presse par le haut, puis découpé par le bas, car la partie supérieure du sac en plastique (côté poignée) est plus facile à introduire dans la presse à sacs. Il est préférable néanmoins d’introduire d’abord le côté inférieur du sac d’enduit dans la presse à sacs et de couper le sac à son extrémité supérieure. Lors de la production, le sac est rempli par le dessous. C’est pourquoi il y a plusieurs couches de film plastique superposées sur la face inférieure. De plus, le sac est soudé ou collé sur la partie inférieure. Si l’on coupe à cet endroit, le risque que des restes de plastique se détachent du sac et se retrouvent dans l’enduit augmente.
Introduction du sac d’enduit avec la face inférieure
C’est pourquoi nous recommandons d’insérer d’abord la partie inférieure du sac dans la presse. Tirer légèrement le sac vers l’intérieur, puis ouvrir le sac dans sa partie supérieure, au milieu, par une incision d’environ 15 cm de long.
Découpe du sac avec un cutter
Pour ce faire, il convient d’utiliser un cutter bien aiguisé afin de pouvoir ouvrir le sac avec une coupe nette.
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Vous trouverez ci-dessous d’autres conseils pour une utilisation optimale de la technique de pulvérisation airless:
Le groupe Facebook « Trucs & astuces – Les stations de peinture airless » – dans ce groupe Facebook, plus de 1000 professionnels discutent actuellement de tous les aspects de la technologie de pulvérisation. Il s’agit de questions techniques et d’échange d’expériences qui vous intéresseront aussi très probablement.
Série de vidéos Trucs Airless – ce que vous vous demandez, nous y répondons par une vidéo. Dans la série de vidéos Trucs airless, vous pouvez nous poser des questions auxquelles nous répondrons si possible par une vidéo.
Centre de Formation AIRLESS DISCOUNTER – Dans notre centre de formation à la technique de pulvérisation, nous proposons régulièrement des cours d’un jour sur le thème de la technique de pulvérisation.
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