Pour les travaux extérieurs tels que le crépissage d’une façade, il existe des appareils spécifiques appelés machines à crépir.
Il en existe plusieurs types : machine à crépir manuelle, appelée tyrolienne, et machine à crépir automatique, utilisant un compresseur et un malaxeur.
Dans cet article, nous n’évoquerons que les machines à crépir automatiques.
La vidéo suivante montre un exemple de pistolet à crépir pour de petites quantités (5 litres en l’occurrence).
Comment fonctionne une machine à crépir ?
Pour faire simple, il s’agit une machine capable de transférer un crépi de qualité sur une surface telle qu’un mur.
Elle a été inventée dans le but premier de remplacer le travail manuel pour le crépissage des murs.
Pour faire fonctionner la machine, la trémie est remplie de mortier.
Elle est ensuite actionnée avec un compresseur et le matériau est amené jusqu’à la lance de pulvérisation grâce à la force d’un rotor et d’un stator.
On appelle typiquement ce type de machines des pompes à vis ou pompes à queue de cochon.
Un exemple de rotor de pompe à vis Wagner
Comment bien choisir sa machine à crépir ?
Pour choisir le bon équipement, il faut souvent examiner de près ce qui est requis et nécessaire, et tenir compte de la formation que l’utilisateur a reçue sur les différentes machines à crépir et les différents matériaux à pulvériser.
Selon les points précédents, vous pourrez définir si un tel investissement est rentable pour votre entreprise.
Il s’agit d’une machine spécialisée dans le domaine du ravalement de façade et vous ne pourrez l’utiliser que pour ce type de travaux.
Concernant les matériaux, sachez que la plupart des machines autorisent une certaine granulométrie maximale. Outre le débit maximal, la taille des grains composant votre enduit devrait être pris en compte avant l’acquisition d’une telle machine.
Pour vous faire une idée, la pompe à vis Wagner PlastCoat 1030 peut notamment pulvériser des matériaux ayant une granulométrie allant jusqu’à 6 mm.
Quelles sont les avantages d’une machine à crépir ?
Les points positifs d’une telle machine sont similaires à ceux d’une pompe airless : vitesse d’application, rendement supérieur, qualité de finition et confort de travail.
Qualité de finition
Les mélanges pour ce type de machines sont généralement de bien meilleure qualité et plus homogènes. Les pompes à crépir permettent de mélanger le mélange de manière uniforme, en répartissant le ciment et les additifs de manière homogène.
Le mélange manuel en revanche ne produit que rarement un mélange homogène de même qualité et entraînent souvent la formation de « boules » de ciment. Celles-ci peuvent entraîner des enduits de mauvaise qualité qui s’effritent facilement.
Rendement et vitesse d’application
L’utilisation d’une machine à crépir est plus facile et plus rapide que le malaxage manuel. Elle peut mélanger efficacement de grands volumes de matériaux en peu de temps et sont idéales pour la pose de crépi sur de grandes surfaces.
Idéales lorsque l’accès au chantier est difficile : les pompes à vis conviennent aux constructions complexes et aux bâtiments difficiles d’accès où les matériaux ne peuvent pas être transportés manuellement.
Confort d’utilisation
Il ne fait aucun doute que le plâtrage ou l’enduisage est un travail manuel difficile et compétitif. Qui a déjà mélangé un sac de béton à la main sait apprécier le confort de préparation et d’application d’un tel équipement.
Quelles machines à crépir sont disponibles chez Airless Discounter ?
Nous revendons quelques modèles de pompes à vis Wagner pour les enduits extérieurs.
Elles se différencient selon leur débit, la granulométrie acceptée et le type de matériaux à projeter.
Pour les travaux de gouttelette, il existe une machine à crépir Graco : le Graco Texspray FastFinish Pro. Cette pompe à enduit texturé ne peut s’utiliser que pour la gouttelette, donc en intérieur.
Il s’agit d’un pistolet relié à un compresseur avec un flexible haute pression de 15 mètres. Cette pompe peut se brancher sur du 230 V et le poids du pistolet et de la trémie a une contenance de 5,7 litres.
Le compresseur affiche une pression maximale de 2,8 bar, ce qui est suffisant pour projeter les enduits texturés.
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